噴砂房的主要特點是噴砂過程中操作者處于室內。防護服和頭盔可以防止操作員受到磨料的撞擊，并且通風裝置通過頭盔為操作員提供新鮮空氣。噴砂房主要用于大型零件或使用自動噴砂設備處理非常昂貴的零件，安裝在噴砂罐中的噴嘴操縱器可以自動對零件的表面進行噴砂，而自動噴砂難以到達的區域可以通過手動噴砂來完成。這不僅保持了靈活性，而且減少了對噴砂操作員數量的要求。

噴砂系統的工作原理：砂料儲存在噴砂房內，當進行噴砂作業時，噴砂罐上的組合閥動作，將噴砂罐上的封砂托頂起、噴砂罐充壓，與此同時、噴砂房下面的砂閥打開、助推閥打開。這樣，由于噴砂房內已經充壓，強行將砂料從砂閥的進砂口壓出到出砂口通過助推氣流，將砂閥出砂口的砂料加速加速后的砂料氣流混合流通過噴砂管至高速噴砂槍，在高速噴砂槍內，進一步將砂料加速(助推氣流加速至超音速)，之后被加速的砂料以很高的速度噴射入被處理工件的表面，實現噴砂作業的表面清理及強化目的。

噴砂房又叫噴砂罐、打砂房，適應于一些大型工件表面清理、除銹，增加工件與涂層之間的附著力等效果，噴砂房根據磨料的回收方式噴丸房分為：機械回收式噴砂房和人工回收式噴丸房，其中人工回收噴砂房由于經濟實用，制作簡單、方便，用材簡易，大大的減少了噴砂房的造價成本，也被很多客戶特別是中小企業所接受。

噴丸房也可以叫做噴砂房、打砂房。主要適用于一些大型工件的表面處理。大型工件在涂裝前一般會進行噴砂表面處理，目的是獲得。噴砂房設有進行壓力、噴砂壓力顯示，并裝有減壓閥，可以根據需要調節噴砂壓力。噴砂房配置的除塵系統配置的旋風分離器可將噴砂過程中產生的粉塵、銹質、氧化皮等雜質從回收的磨料中分離出來。分離出來的磨料進入系統循環使用，粉塵、氧化皮等則進行除塵系統收集，排放達到國家環保要求標準。

噴砂房的主要特征是噴砂過程中操作者處于室內。防護服和頭盔可防止操作者受到磨料沖擊，通風裝置通過頭盔為操作者提供新鮮空氣。噴砂房主要用于大型零件或采用自動噴砂裝置處理非常昂貴的零件。安裝在噴砂房內的噴嘴機械手可對零件表面進行自動噴砂，自動噴砂處理難達到的區域可通過手動噴砂完成。這樣既保持了靈活性，又降低了對噴砂操作者數量的要求。

噴砂房工藝是指鋼材在加工前(即原材料狀態)進行表面拋丸除銹并涂上一層保護底漆的加工工藝。鋼材經過預處理可以提高機械產品和金屬構件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長其使用壽命；同時還可以優化鋼材表面工藝制作狀態，有利于數控切割機下料和精密落料。此外，由于加工前鋼材形狀比較規則，有利于機械除銹和自動化噴漆，因此采用鋼材預處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動強度和對環境的污染。